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渣浆泵怎样安装?

发布时间:2019-08-14   点击次数:493次
  操作人员在日常生活中要切实做好渣浆泵的安装配合,才能保证泵的正常运转,如果安装不符合要求那么势必导致故障率增高,从而增加渣浆泵维护成本,另外我们在对渣浆泵进行更换配件或者维护时,时常要对泵进行拆装,每次拆装相对应的都需要重新安装,如果疏忽安装要求想必后果不言自明。
 
  泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,特别是<<渣浆泵使用说明书>>,掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。
 
  泵的联接
 
  1、皮带联接,应用非常广泛,具有方便已安装调速范围广等 特点,主要用于沃曼系列泵,现在根据实际工况 ZGB 和ZJ系列也有应用
 
  2、弹性柱销联轴器 联接转速已经限定,主要应用于泵转速和电机转速匹配的泵
 
  3、膜片联轴器连接,主要应用于一些后拆式样泵,如大型脱硫泵
 
  4、其它联接,如齿轮箱,液力耦合器等主要应用于大功率且泵转速不同于电机转速的情况,如大型脱硫泵和挖泥泵。
 
  泵的安装方式
 
  渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联轴器方式传动(DC传动),三角带传动(CR、CL、CV、ZV)、变频驱动装置等。
 
  直联传动的优点有:①运行可靠、故障率低;
 
  ②不丢转,效率高。
 
  缺点是:转数固定,不宜准确地工作在所要求的工况点上。
 
  皮带传动的优点是:容易改变泵的工作参数,选泵范围广,易于实现所要求的工况参数。
 
  缺点是: ①易丢转,传动效率较低;
 
  ②皮带易损坏,运行成本高;
 
  ③可靠性差,不宜传递大于220kW以上功率。
 
  如果所需的扬程过高,选型时采用变频调速或皮带传动为宜。
 
  轴封水及冷却水的管路应安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。
 
  渣浆泵拆卸常识
 
  1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。
 
  2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项,下面就为您介绍渣浆泵的维护:
 
  1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
 
  2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,不超过750C。
 
  3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
 
  4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.
 
  5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
 
  6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
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